Streszczenie 7
Summary 9
1. Wstęp, cel i zakres pracy 11
2. Innowacje w konstrukcji pras walcowych 13
2.1. Ogólna charakterystyka pras walcowych 13
2.2. Układy napędowe pras walcowych 17
2.3. Klatki walców formujących 23
2.4. Elementy formujące pras walcowych 26
2.5. Zespoły podawania materiału 42
3. Innowacje w procesie scalania materiałów drobnoziarnistych w prasach walcowych 55
3.1. Podstawowa metodyka badań w zakresie scalania materiałów w prasie walcowej oraz wyznaczania wskaźników wytrzymałości scalonego produktu 55
3.1.1. Opis stanowisk badawczych 55
3.1.2. Opis podstawowych badań wytrzymałości mechanicznej materiałów po scaleniu 64
3.2. Przygotowanie do utylizacji lub utylizacja drobnoziarnistych odpadów oraz działania związane z ochroną środowiska 65
3.3. Polepszenie walorów użytkowych drobnoziarnistych surowców, wytwarzanie nowych produktów oraz obniżanie kosztów eksploatacji maszyn podczas ich wytwarzania 81
3.4. Wnioski 89
4. Innowacje w użytkowaniu pras walcowych 91
4.1. Autorska, innowacyjna metoda konfiguracji prasy walcowej 91
4.2. Innowacyjne metody i stanowiska do określania jakości scalonego produktu 97
5. Innowacyjne badania z zakresu scalania materiałów w prasie walcowej 104
5.1. Badanie wpływu dodatku podziarna do materiału drobnoziarnistego na proces jego scalania 104
5.1.1. Badanie wpływu dodatku podziarna do materiału drobnoziarnistego na krzywe zagęszczania 104
5.1.2. Badanie wpływu dodatku podziarna do materiału drobnoziarnistego na nacisk jednostkowy i pobór mocy podczas scalania w prasie walcowej 111
5.2. Badania przepływu materiału drobnoziarnistego w strefie roboczej prasy walcowej 114
5.2.1. Metodyka badań 115
5.2.2. Badania przepływu materiału drobnoziarnistego podczas brykietowania w klasycznym układzie niesymetrycznym 119
5.2.3. Badania przepływu materiału drobnoziarnistego podczas brykietowania w nowym układzie niesymetrycznym 122
5.2.4. Badania przepływu materiału drobnoziarnistego podczas kompaktowania 125
5.2.5. Badania przepływu materiału drobnoziarnistego podczas kawałkowania w układzie niesymetrycznym 127
5.3. Badania wpływu odpowietrzania nadawy w zasilaczu ślimakowym na właściwości scalonego produktu 130
5.3.1. Metodyka badań 131
5.3.2. Badania wpływu zastosowania pompy podciśnieniowej w zasilaczu ślimakowym na właściwości wypraski 133
5.4. Badania możliwości napędzania w prasie walcowej wyłącznie jednego walca w przypadku stosowania dwóch nowych rozwiązań niesymetrycznego układu zagęszczania 135
6. Podsumowanie 138
Literatura 141