Streszczenie  9
Summary  10
Wprowadzenie  11
1. Najważniejsze informacje, pojęcia i definicje z zakresu zarządzania produkcją górniczą 15
1.1. Ogólne pojęcia i definicje z zakresu zarządzania 15
1.2. Modelowanie i symulacja w procesie zarządzania  18
1.3. Bazy danych oraz komputerowe wspomaganie zarządzania  19
1.4. Niepewność i ryzyko jako immanentne cechy produkcji górniczej  23
1.5. Kopalnia węgla kamiennego jako jednostka organizacyjna w systemie zarządzania  25
1.5.1. Podstawowe parametry wielkości kopalni  27
1.5.2. Podstawowe elementy modelu kopalni  29
1.6. Techniczno-technologiczne aspekty procesu restrukturyzacji produkcji górniczej  34
1.7. Ekonomiczno-finansowe aspekty procesu restrukturyzacji produkcji górniczej  37
2. Opracowanie zasad tworzenia baz danych o procesach produkcyjnych realizowanych w przeszłości oraz ich parametrach i wskaźnikach  43
2.1. Prace koncepcyjne i projektowe  43
2.2. Koncepcja elastycznego systemu rejestracji danych  45
2.2.1. Realizacja opracowanej koncepcji przechowywania danych  47
2.2.1.1. Obiekty  47
2.2.1.2. Parametry  48
2.2.1.3. Wartość  50
2.2.2. Interfejs systemu   51
2.2.2.1. Baza danych  51
2.2.2.2. Serwer aplikacji  52
2.2.2.3. Aplikacja kliencka  55
2.2.3. Kierunki rozwoju systemu  55 
3. Opracowanie zasad tworzenia baz danych o częściach złoża przewidywanych do eksploatacji w przyszłości  57
3.1. Model złoża  57
3.1.1. Pozyskiwanie danych  59
3.1.2. Baza danych modelu złoża  59
3.2. Wykorzystanie modelu złoża do wspomagania zarządzania zakładem górniczym  61
4. Opracowanie zasad generowania zbioru wariantów przyszłych robót górniczych  67
4.1. Analiza możliwych wariantów prowadzenia eksploatacji  67
4.2. Charakterystyka wyrobisk górniczych i ciągów produkcyjnych  69
4.3. Analiza możliwości wyposażenia planowanych robót górniczych  78
4.3.1. Wykorzystanie technik Data Mining w analizie wyposażenia przodków korytarzowych – drzewa decyzyjne  83
4.3.2. Wykorzystanie technik Data Mining w analizie wyposażenia przodków ścianowych – reguły asocjacyjne  87
4.4. Generowanie wariantów prowadzenia robót górniczych  91
5. Opracowanie zasad modelowania i symulacji robót górniczych z uwzględnieniem aspektów niepewności i ryzyka  94
5.1. Odwzorowanie planowanych robót górniczych z wykorzystaniem metod sieciowych  95
5.2. Charakterystyka modelu sieciowego – łuki i wierzchołki sieci  98
5.3. Charakterystyki techniczno-ekonomiczne robót górniczych  100
5.3.1. Charakterystyki robót eksploatacyjnych i przygotowawczych  101
5.3.2. Charakterystyki robót zbrojeniowych i likwidacyjnych  103
5.4. Pozostałe charakterystyki opisujące model oraz przyjęte zasady symulacji  104
5.5. Analiza doświadczeń w zakresie prowadzonych robót górniczych  108
5.5.1. Wielowymiarowa analiza porównawcza  108
5.5.2. Badania ankietowe nad porównywalnością przodków korytarzowych i ścianowych  111
5.6. Modelowanie postępu i kosztów robót górniczych w nawiązaniu do danych i informacji zgromadzonych w bazie danych o robotach zrealizowanych w przeszłości 118
5.6.1. Modelowanie postępu i kosztów robót przygotowawczych na potrzeby symulacji przyszłej produkcji górniczej 119
5.6.2. Modelowanie postępu i kosztów robót eksploatacyjnych na potrzeby symulacji przyszłej produkcji górniczej 136
5.6.3. Analiza kosztów produkcji górniczej w aspekcie podziału na koszty stałe i zmienne względem wydobycia 155 
6. Opracowanie zasad optymalizacji w procesie zarządzania produkcją  181
6.1. Metody tradycyjne  181
6.2. Algorytmy ewolucyjne  185
6.2.1. Algorytmy genetyczne  187
6.2.2. Programowanie ewolucyjne  189
6.2.3. Strategie ewolucyjne   190
6.2.4. Programowanie genetyczne  191
6.2.5. Zastosowania algorytmów ewolucyjnych  191
6.3. Przykładowa procedura optymalizacji  192
6.4. Ewolucyjna optymalizacja wielokryterialna  196
6.5. Koncepcja podejścia ewolucyjnego  199
7. Opracowanie zasad monitorowania realizacji przyjętych rozwiązań w systemie zarządzania produkcją  205
7.1. Znaczenie monitorowania w systemie zarządzania procesem produkcyjnym  205
7.2. Znaczenie informacji w systemach sterowania i zarządzania produkcją  207
7.3. Przyczyny występowania odchyleń od przyjętego programu produkcji  210
7.4. Wybrane metody wykorzystania monitorowania do weryfikacji modelu i jego korekty  212
7.5. Monitorowanie parametrów określających warunki geologiczno-górnicze procesu wydobywczego  215
7.6. Monitorowanie parametrów robót przygotowawczych  215
7.7. Monitorowanie parametrów robót eksploatacyjnych  219
8. Opracowanie systemu wizualizacji dostosowanego do potrzeb sformułowanych przez organ decyzyjny  220
8.1. Rola wizualizacji w zarządzaniu produkcją  220
8.2. Wybrane współczesne rozwiązania wizualizacji, stosowane w zintegrowanych systemach zarządzania  223
8.3. Wybrane zagadnienia wizualizacji w górnictwie  225
8.4. Propozycje wizualizacji na potrzeby zintegrowanego systemu wspomagania zarządzania produkcją  232
Zakończenie  233
Literatura  237