Skip to main content

Banery wysuwane

abstrakcyjna grafika na szarym tle
Niekonwencjonalne metody wykorzystania odpadów przemysłowych

Author
Product category
Nauki techniczne » Górnictwo
ISBN
978-83-7464-624-6
Publication type
monografia
Format
B5
Binding
miękka
Number of pages
152
Publication date
2013
Description

Rosnąca stale ilość odpadów oraz coraz bardziej rygorystyczne wymagania prawne dotyczące ich zagospodarowania powodują konieczność ciągłego doskonalenia metod i technologii ich utylizacji.
W kolejnych rozdziałach niniejszego opracowania przedstawiono kilka sposobów utylizacji odpadów opracowanych przez zespół autorski pracowników Akademii Górniczo-Hutniczej:

  • odzysk energetyczny (część pierwsza),
  • odzysk materiałowy (część druga),
  • ciepło odpadowe (część trzecia) .

 

Contents

Wprowadzenie  11
Część pierwsza ODZYSK ENERGETYCZNY  15
1. Technologia utylizacji materiałów odpadowych pochodzenia organicznego – produkcja „syntetycznego węgla koksowego”  17
1.1. Wprowadzenie  17
1.2. Wykorzystanie odpadów węglonośnych do produkcji syntetycznego węgla koksowego  17
1.3. Badania w skali półtechnicznej  20
1.4. Koksowanie granulatu w komorze koksowniczej wraz z klasyczną mieszanką węglową  22
1.5. Podsumowanie  23
2. Biomasowe paliwo alternatywne z odpadów z przemysłu papierniczego  25
2.1. Wprowadzenie  25
2.2. Paliwo biomasowe  25
2.3. Stopień biodegradowalności  26
2.4. Propozycje receptur paliwa biomasowego z odpadów  28
2.4.1. Wariant I – bez odwadniania na prasie  28
2.4.2. Wariant II – z odwadnianiem odpadów na prasie  28
2.5. Innowacyjność rozwiązania  30
3. Sposób wytwarzania paliwa z osadów ściekowych i odpadów innych niż niebezpieczne  32
3.1. Wprowadzenie  32
3.2. Paliwo alternatywne RECO  32
3.3. Sposób utylizacji osadów ściekowych i mączki kostnej  34
3.3.1. Właściwości paliwa  35
3.3.2. Paliwo z dodatkiem odpadów komunalnych  35
4. Wykorzystanie energetyczne frakcji odpadowej po segregacji odpadów komunalnych  37
4.1. Wprowadzenie  37
4.2. Prawne aspekty termicznej utylizacji odpadów  37
4.3. Skład odpadów komunalnych  38
4.4. Zbiórka odpadów komunalnych  38
4.4.1. Systemy zbiórki odpadów komunalnych  39
4.4.2. Zbiórka selektywna „u źródła” 39
4.4.3. Sortowanie odpadów zmieszanych  40
4.5. Instalacje odzysku i unieszkodliwiania odpadów  40
4.6. Badania morfologii odpadów  40
4.7. Omówienie wyników badań  42
5. Uwarunkowania zastosowania paliw wtórnych w energetyce  46
5.1. Wprowadzenie  46
5.2. Sytuacja prawna paliw alternatywnych w kraju  47
5.3. Bariery formalne  47
5.4. Bariery techniczne  49
5.5. Zagrożenia technologiczne  50
5.6. Propozycje stworzenia zachęt ekonomicznych dla podmiotów podejmujących współspalanie paliw alternatywnych  51
5.7. Podsumowanie – szanse i sposobów rozwiązań istniejących barier  52
6. Wykorzystanie produktów pirolizy odpadów  54
6.1. Wprowadzenie  54
6.2. Badania procesu pirolizy  54
6.3. Wykorzystanie karbonizatu popirolitycznego z odpadów gumowych jako paliwa alternatywnego [3]  55
6.4. Wykorzystanie olejów popirolitycznych do flotacji  57
6.5. Badanie flotacji  60
6.6. Paliwo alternatywne z pirolizatu z odpadow gumowych  61
6.7. Receptura paliwa alternatywnego  62
Część druga ODZYSK MATERIAŁOWY  63
7. Otrzymywanie pyłu magnetytowego z ubocznych produktów spalania węgli  65
7.1. Wprowadzenie  65
7.2. Ocena przydatności popiołów do wydzielania pyłu magnetytowego  66
7.3. Metody wydzielania pyłu magnetytowego  69
7.4. Produkcja pyłu magnetytowego  71
7.5. Zastosowanie pyłu magnetytowego otrzymywanego z popiołów lotnych  71
7.6. Podsumowanie  71
8. Produkcja obciążnika cieczy ciężkiej magnetytowej z odpadów metalurgicznych  74
8.1. Wprowadzenie  74
8.2. Wymagane właściwości fizyczne dla materiału do tworzenia cieczy ciężkiej  75
8.3. Badanie właściwości zendr powalcowniczych jako obciążnika do cieczy ciężkiej  77
8.3.1. Analiza składu chemicznego obciążnika do cieczy ciężkiej zawiesinowej  77
8.3.2. Analiza gęstości obciążnika do cieczy ciężkiej zawiesinowej  78
8.3.3. Analiza sitowa obciążnika do cieczy ciężkiej zawiesinowej  79
8.3.4. Analiza właściwości magnetycznych obciążnika do cieczy ciężkiej  80
9. Pigmenty z odpadów z metalurgii żelaza  82
9.1. Wprowadzenie  82
9.2. Wykorzystanie szlamów konwertorowych do produkcji pigmentów  84
9.3. Technologia stosowania pigmentów żelazowych  85
9.4. Badanie możliwości zastosowania szlamów konwertorowych z huty ArcelorMittal Poland Oddział w Krakowie do produkcji pigmentów  86
9.5. Podsumowanie  89
10. Technologia przerobu odpadów ołowionośnych  91
10.1. Wprowadzenie  91
10.2. Produkcja ołowiu z materiałów odpadowych  92
10.3. Technologia przerobu odpadów ołowionośnych  94
10.3.1.Rozkład węglanu wapnia CaCO3  95
10.3.2.Rozkład dolomitu CaMg(CO3 )2  96
10.3.3.Udział tworzyw węglanowych we wsadzie do pieca metalurgicznego  96
10.4. Technologia przerobu odpadów w GERAN sp. z o.o.  97
10.4.1.Transport i przyjmowanie odpadów  97
10.4.2.Wydajność instalacji  97
10.4.3.Kontrola procesu technologicznego   97
10.4.4.Lokalizacja instalacji  98
10.5. Oddziaływanie technologii na środowisko  98
10.5.1.Oddziaływanie na powietrze  98
10.5.2.Oddziaływanie na środowisko wodne  98
10.5.3.Gospodarka odpadami  98
10.6. Zgodność produktu z rozporządzeniem REACH  98
10.7. Zgodność z Polską Normą  99
10.8. Podsumowanie  99
11. Odpady magnezytowe 101
11.1. Wprowadzenie  101
11.2. Technologie przerobu przemysłowych odpadów magnezytowych  101
11.3. Badania nad wykorzystaniem odpadów magnezowych z procesów metalurgicznych  106
11.4. Odzysk magnezu z procesu wzbogacania rud cynkowo-ołowiowych  108
12. Utylizacja pozostałości po recyklingu odpadów szklanych w produkcji kruszywa piaskowcowego  112
12.1. Wprowadzenie  112
12.2. Badania laboratoryjne  113
12.3. Podsumowanie i wnioski  114
13. Technologia produkcji betonowych elementów drogowych z betonu wzmacnianego polipropylenowym zbrojeniem rozproszonym  116
13.1. Opis technologii  116
13.2. Opis podstawowych urządzeń  117
13.2.1.Betoniarnia mobilna  117
13.2.2.Mieszalnik betonu z wagami  117
13.2.3.System sterowania  118
13.2.4.System automatyzacji węzła  118
13.2.5.Recykling mobilny  119
13.2.6.Dyspenser zbrojenia rozproszonego  120
13.2.7.Pompo-gruszka  120
13.2.8.Układarka betonu  121
13.3. Podsumowanie  125
14. Wykorzystanie substancji odpadowych jako dodatku do mielenie klinkieru  126
14.1. Wprowadzenie  126
14.2. Zastosowanie substancji powierzchniowo czynnych jako intensyfikatora procesu mielenia  126
14.3. Badanie laboratoryjne [17]  128
14.3.1.Badany dodatek do mielenia  128
14.3.2.Urządzenie pomiarowe [12]  128
14.4. Jednostkowa energia na rozdrobnienie  131
14.5. Podsumowanie  133
Część trzecia ODZYSK CIEPŁA ODPADOWEGO  135
15. Wykorzystanie ciepła odpadowego  137
15.1. Wprowadzenie  137
15.2. Biogazownie  137
15.3. Silnik Stirlinga  138
16. Wykorzystanie ciepła odpadowego z układu chłodniczego  144
16.1. Wprowadzenie  144
16.2. Instalacja  145
17. Podsumowanie  151

Price
0.00
In order to arrange international shipping details and cost please contact wydawnictwa@agh.edu.pl