Wydawnictwa nie prowadzą sprzedaży książek z serii "Rozprawy Monografie". Zainteresowanych prosimy o kontakt z ich autorami.
- Contents
-
Streszczenie 9
Summary 10
Wykaz ważniejszych oznaczeń 11
1. Wstęp 13
2. Wykorzystanie żużli stalowniczych 15
2.1. Masa i zagospodarowanie żużli stalowniczych powstających przy produkcji stali w Europie 15
2.2. Wykorzystanie żużla konwertorowego w procesie wielkopiecowym i w alternatywnych procesach redukcyjnego wytapiania żelaza 16
2.3. Wykorzystanie żużla konwertorowego w procesach stalowniczych 17
2.4. Mechaniczny przerób żużla konwertorowego i wykorzystanie jego frakcji 19
3. Podstawowe właściwości ciekłej fazy żużlowej 23
4. Termodynamiczne warunki redukcji tlenków 29
5. Redukcja składników żużla konwertorowego w fazie ciekłej 35
5.1. Redukcja tlenków żelaza 35
5.2. Wpływ temperatury i właściwości ciekłej fazy żużlowej na szybkość redukcji tlenków żelaza 38
5.3. Redukcja tlenku manganu 41
5.4. Redukcja tlenku fosforu 42
5.5. Redukcja tlenku krzemu 43
5.6. Redukcja tlenku chromu 43
5.7. Redukcja tlenku glinu 43
5.8. Redukcja tlenku magnezu 44
5.9. Redukcja tlenku wapnia 44
6. Pienienie żużla w czasie procesu redukcji 45
7. Nowe technologie redukcyjnego wytapiania żelaza 50
7.1. Technologie redukcji wstępnej w stanie stałym i końcowej w stanie ciekłym 50
7.2. Technologie jednoetapowego procesu redukcji 56
8. Proces redukcji żużla konwertorowego 58
9. Teza i cel pracy 63
10. Metodyka badań 65
10.1. Stanowisko badawcze i sposób prowadzenia eksperymentów 65
10.2. Metodyka przeprowadzonych obliczeń i symulacji 67
10.2.1. Określenie wielkości strat w czasie procesu 67
10.2.2. Określenie stopnia redukcji składników żużla konwertorowego 68
10.2.3. Metodyka obliczeń i symulacji termodynamicznych 71
11. Wyniki badań własnych 77
11.1. Otrzymywanie w warunkach laboratoryjnych fazy niemetalicznej przeznaczonej na klinkier portlandzki 77
11.1.1. Określenie warunków procesu redukcji na podstawie symulacji komputerowych 77
11.1.2. Określenie warunków procesu redukcji na podstawie badań laboratoryjnych 90
11.1.3. Określenie możliwości modyfikacji fazy niemetalicznej 97
11.1.4. Badania w warunkach przemysłowych 103
11.2. Otrzymywanie fazy niemetalicznej przeznaczonej na nawóz wapienno-magnezowy 105
11.2.1. Badanie zmian stopnia redukcji składników żużla konwertorowego w czasie jego przetapiania w elektrycznym piecu łukowym 105
11.2.2. Ocena możliwości wykorzystania fazy niemetalicznej do nawożenia gleb 109
11.3. Możliwości wykorzystania fazy niemetalicznej w czasie pozapiecowej rafinacji stali 119
12. Podsumowanie i wnioski końcowe 125
Literatura 129
ANEKS A 139
Aneks A.1. Wyniki obliczeń mas i składów chemicznych faz w stanie równowagi otrzymanych w procesie redukcji 1000 g żużla konwertorowego 139
Aneks A.1.1. Wyniki obliczeń symulacyjnych dla procesu redukcji żużla konwertorowego prowadzonego przy temperaturze 1800°C i udziale reduktora 5% 139
Aneks A.1.2. Wyniki obliczeń symulacyjnych dla procesu redukcji żużla konwertorowego prowadzonego przy temperaturze 1800°C i udziale reduktora 5% 141
Aneks A.1.3. Wyniki obliczeń bilansowych dla procesu redukcji żużla konwertorowego prowadzonego przy temperaturze 1800°C przy zmiennym udziale reduktora 145
Aneks A.1.4. Wyniki obliczeń bilansowych dla procesu redukcji żużla konwertorowego prowadzonego przy zmiennym czasie redukcji 149
Aneks A.2. Sposób określenia wpływu dodatku CaO na zawartość alitu – 3CaO · SiO2 w badaniach rentgenowskich 153